熱電対の適用原理
熱電対の適用原理
熱電対は、業界で最も一般的に使用されている温度検知デバイスの1つです。 利点は次のとおりです。
①高い測定精度。 熱電対は測定対象物と直接接触するため、中間媒体の影響を受けません。
②広範囲を測定します。 -50〜+1600℃の一般的に使用される熱電対は測定を継続できます。一部の特殊な熱電対は、最小-269℃（金や鉄のニッケルクロムなど）、最大+2800℃（タングステン-レニウムなど）まで測定できます。 。
③シンプルな構造で使いやすい。 熱電対は通常、2つの異なる金属線で構成されており、サイズや制限の始まりである外側の保護スリーブの影響を受けず、非常に便利です。
1.熱電対温度測定の基礎
図2-1-1に示すように、導体または半導体AとBの2つの異なる材料が溶接されて、閉ループを形成します。
。 導体AとBの2つの接続点1と2の間に温度差があると、それらの間に起電力が発生します。
ループして電流のサイズを形成します。この現象は熱電効果として知られています。 熱電対は、この効果を使用して機能します
.
2.熱電対のタイプと構造の形成
（1）熱電対の種類
一般的な熱電対は、標準熱電対と非標準熱電対の2つのカテゴリに分類できます。 参照される標準の熱電対は状態です
標準は、その熱電電力と温度の間の関係を提供し、エラーを許容し、均一な標準テーブル熱電対、それ
利用可能な楽器の表示をサポートしています。 スコープまたはマグニチュードを使用する標準化されていない熱電対は、標準よりも小さい
熱電対は、主にいくつかの特別な場合のために、一般的に均一なインデックステーブルがありません。
1988年1月1日以降の中国の標準化熱電対、熱電対と熱抵抗はすべてIEC国際標準生産に準拠しており、統一設計タイプの熱電対にS、B、E、K、R、J、Tの7つの標準化熱電対を指定しています。
（2）熱電対の構造熱電対の信頼性と安定性を確保するための構造要件は次のとおりです。
①2つの高温電極溶接の熱電対組成は強くなければなりません。
②短絡を防ぐために、2つの高温電極は互いに十分に絶縁されている必要があります。
③補償線と熱電対接続の自由端が便利で信頼性が高い。
④保護スリーブは、高温電極と有害な媒体を適切に分離できる必要があります。
3.熱電対の冷接点の温度補償
熱電対材料は一般により価値があり（特に貴金属を使用する場合）、機器への温度測定ポイントが遠くにあるため、熱電対材料を節約するために、通常は熱電対のコールドエンドに補償ワイヤを使用してコストを削減します（フリーエンド）計器端子に接続された比較的安定した温度制御室へ。 熱電対ワイヤ補償の役割は、高温電極の延長の役割を果たすだけであるため、熱電対の低温端は、それ自体では低温の温度変化を排除できないことに注意する必要があります。温度補償の影響の終わり。 したがって、温度測定の低温側温度t0≠0℃を補正するために他の補正方法を使用する必要があります。
熱電対補償線の使用では、モデルの一致に注意する必要があります。極性を間違えることはできません。補償線と熱電対の接合部温度は100℃を超えることはできません。
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