空気冷却器の除霜は、冷凍プロセスにおいて重要な役割を果たす。エアクーラーのフィンは非常にブロックしやすいため、フィンが曇るとフィンの冷却能力が低下し、冷却効果が影響を受けます。増え続ける霜が一定量に蓄積すると、空気供給抵抗が大幅に増加し、ファン負荷が増加し、電力負荷が増加するだけでなく、エアクーラーの寿命を短くします。
解凍は、冷却器の冷熱交換能力を回復し、冷却効果を向上させることができます。そうしないと、冷却器の冷凍能力が低下したり、冷凍や損傷が発生したりします。解凍中、冷却からチラーを停止し、かなりの量の熱を入力する必要があります、すなわち、解凍熱力は常にチラーの熱力よりも大きく、貯蔵所の温度が上昇する(一般的には3〜5°C)、霜取りにより貯水池の温度が頻繁に上昇し、果実が脱水して老化するストレージの品質に直接影響します。
冷気機械
常州ドングリは、解凍の4つの一般的に使用される方法があると結論付けました:手動霜取りは労働強度が高いが、コストは低い。電気霜取りは便利で、操作は簡単で、自動制御は簡単ですが、エネルギーを消費します。水の解凍は直接冷却システムの冷却システムの冷却のために適しており、エネルギーを節約する。熱いフッ素除霜効果は良好で、時間が短く、労働強度が低く、あらゆる形態の蒸発器に適しており、システムはシンプルで操作が簡単で、管理が容易で、コストは低いが、必要なパイプラインは長い。ドングリチラーは、低メンテナンス率と低エネルギー消費を持っている輸入暖房パイプを使用しています。
深セン東陸陽工業有限公司の販売マネージャーである呉小明氏は、「チラー解凍とチューブ除霜の違いは、速く便利で手動解凍を必要としないことです。また、倉庫から商品を取り出してから、その商品を取り除く必要もありません。霜」
広州西池冷凍総合装置(株)の研究開発マネージャーであるLongboは、水噴霧除霜は水噴霧装置を使用して蒸発器の表面に水を噴霧し、霜層を蒸発器から洗い流して除霜の目的を達成することを導入しました。この操作方法は比較的簡単で効果的ですが、周囲温度が低すぎると長時間の操作が行われるとアイシングが発生し、問題がより深刻になります。この場合、氷形成の発生を回避するために、より高い凝固点を有する塩溶液で水を置換することもできる。この方法は、一般的に中型および大型の空気冷却器冷蔵に適しています。電気熱脱霜は、空気冷却器内の電気加熱チューブを使用してフィンを加熱するものである。フィン温度が上昇すると、霜層が溶け、霜層が自然に落ちる。電気除霜を利用するシステムは比較的シンプルで操作が複雑ではありませんが、電気エネルギーを大量に消費し、低温貯蔵の運用コストを増加させるという欠点があります。同時に、それは、低温貯蔵内部の温度の変動をもたらし、商品の品質に影響を与えます。この方法は、主に中小型の冷たい空気冷却器に使用されます。
高温フッ素除霜は、圧縮機から排出される高温冷媒蒸気であり、蒸発器に入り、蒸発器を一時的に復水器として使用し、熱い作動流体によって放出される熱を利用して蒸発器表面の霜層を溶融する。熱いガスが除霜されると、凝縮器の負荷が減少し、凝縮器の操作はまた、電気エネルギーの一部を節約することができます。熱解凍は、空気冷却器を解凍する最も経済的な方法であることが分かる。この方法は、大、中、小の冷蔵に適しています。
ドン・ルヤンは「霜取りは本当に多くの人々に頭痛を起こさせる。東陸陽低温貯蔵インテリジェントマシン製品は、自己開発の熱式ガス除霜型チラーを採用しており、システムの動作状態パラメータに従って解凍状態に入るかどうかを判断することができます。霜の解凍があり、霜は取り除かれていない。電気加熱除霜と比べると、消費電力は約80%削減されます。
ウエストマッキーはまた、電気溶融クリームは使いやすく、水の洗い流しはコストを節約すると信じています。同社の電気溶融霜の空気クーラー、水溶ける霜の空気クーラーは美しい外観を持っています、ファンは長い範囲、均一なフロスティングと滑らかな排水を持っています。それは主に0度以上の冷蔵、約-18度の冷凍貯蔵、および-25度以下の急速な凍結貯蔵で使用される。(「冷凍事業」)
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